Lengan adaptor H31/500 H31/530 H31/560
Prinsip lengan adaptor
Prinsip lengan adaptor nuduhake cara sing nggawe celah tartamtu ing antarane potongan kerja lan lengen klambi kanthi nglebokake potongan kerja menyang kantong ukuran sing cocog ing mesin, lan permukaan njaba lengan digunakake minangka referensi kanggo njamin akurasi dimensi saka potongan kerja.
Ide dhasar saka prinsip lengen adaptor yaiku nggunakake permukaan njaba lengen minangka bidang referensi kanggo mesthekake yen potongan kerja ora nyebabake panyimpangan dimensi amarga deformasi materi utawa kesalahan mesin sajrone mesin. Ing proses mesin, potongan kerja dilebokake ing lengen klambi, lan permukaan njaba lengen obah relatif marang pemotong utawa alat pangolahan liyane, lan celah tartamtu dibentuk ing antarane potongan kerja lan lengen, supaya ing proses pangolahan. proses, Piece karya bakal kanthi otomatis trimmed miturut wangun saka lengen klambi, supaya minangka kanggo mesthekake akurasi dimensi Processing saka Piece karya.
Liwat prinsip lengan adaptor, akurasi dimensi saka potongan kerja bisa dijamin kanthi efektif, efisiensi pangolahan bisa ditingkatake, lan biaya pangolahan bisa dikurangi. Nanging, ing aplikasi praktis, faktor kayata pilihan ukuran lengan lan deformasi termal sajrone proses pangolahan kudu dianggep kanggo njamin efektifitas prinsip lengan adaptor. Ing wektu sing padha, ing kasus-kasus khusus, lumahing njero lengen uga bisa digunakake minangka referensi kanggo nyadari aplikasi prinsip lengan adaptor.
Sebutan | Dimensi Wates | Bantalan sing cocog | Wt | |||||
d | d1 | B | d2 | B3 | Bantalan Roller Bunder | KG | ||
H31/500 | 500 | 470 | 356 | 630 | 100 | 231500K | – | 145 |
H31/530 | 530 | 500 | 364 | 670 | 105 | 231/530K | – | 161 |
H31/560 | 560 | 530 | 377 | 710 | 110 | 231/560K | – | 185 |
H31/600 | 600 | 560 | 399 | 750 | 110 | 231/600K | – | 234 |
H31/630 | 630 | 600 | 424 | 800 | 120 | 231/630K | – | 254 |
H31/670 | 670 | 630 | 456 | 850 | 131 | 231/670K | – | 340 |
H31/710 | 710 | 670 | 467 | 900 | 135 | 231/710K | – | 392 |
H31/750 | 750 | 710 | 493 | 950 | 141 | 231/750K | – | 451 |
H31/800 | 800 | 750 | 505 | 1000 | 141 | 231.800K | – | 535 |
H31/850 | 850 | 800 | 536 | 1060 | 147 | 231/850K | – | 616 |
H31/900 | 900 | 850 | 557 | 1120 | 154 | 231900K | – | 677 |
H31/950 | 950 | 900 | 583 | 1170 | 154 | 231/950K | – | 738 |
H31/1000 | 1000 | 950 | 609 | 1240 | 154 | 231/1000K | – | 842 |
H31/1060 | 1060 | 1000 | 622 | 1300 | 154 | 231/1060K | – | 984 |